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      三面刃铣刀在行业中的使用技巧说明
      点击次数:271 发布时间:2018-04-23

        三面刃铣刀,简称三面刃。三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快,其形状就像吃的“烧饼中间有一个圆孔”其外圆,和两个端面靠近外圆的部位都有切削刃所以叫三面刃。三面刃铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上,副切削刃分布在两端面上。使用时将刀安装在卧铣的刀杆上,当然也可以安装在其它机床上,一般用于铣沟槽和台阶。

        三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率和减小表面粗糙度。主要用中等硬度,强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工,也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。主要用于铣削定值尺寸的凹槽,也可铣削一般凹槽、台阶面、侧面。具备较高的硬度及抗弯强度,具有较好的高耐磨削性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料的有色金属及非有色金属,比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。

        三面刃铣刀用途:主要用于铁,铝,铜,钢等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材、纤维等非金属的铣削加工。具有较好的耐磨耗性能及抗冲击性能,工艺性好,一般用于做高速轻切削,切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳,刀具寿命好,耐磨性高。

        使用普通三面刃铣刀切削深槽时,由于主切削刃宽度大,切屑既薄而宽,排屑情况很不好,轻易堵塞和引起振动,严重时会损坏刀具。假如使用分屑三面刃铣刀,就会避免上述的情况发生。分屑三面刃铣刀的两种形式。适用于宽度B=10~16mm的铣刀,适用于宽度B=5~8mm的铣刀。这种分屑三面刃铣刀,可以用普通三面刃铣刀改制,一般可用手工刃磨。各刀齿切削宽度减小到原来的1/2左右,因此切屑窄而厚,卷曲自然,排屑顺利,切削阻力小,不易引起振动,进给量比标准铣刀可进步3倍~5倍。散热冷却条件好,铣刀耐用度高,铣削一般钢材的切削速度可进步到45~60m/min。切削平稳,切屑无堵塞现象,工件表面的粗糙度可达Ra3.2~1.6μm。实践证实,采用分屑三面刃铣刀,是进步铣削效率的一种简单可靠的好方法。

        三面刃铣刀刀片与刀盘如何粘接:原来三面刃铣刀采用齿轮镶配的方法,将刀片和刀盘组合起来,工艺过程复杂,制造周期长,成本也较高,采用粘接的方法,可省去齿纹加工工序,而且刀片和刀槽的配合精度也无需严格控制,留出0.15~0.20mm的间隙即可。但刀片和刀槽的被粘部位的表面必须尽可能粗糙,或人为的制作一些不规则的小沟槽,以增加粘接强度。大批量使用时,可采用精铸刀盘。磨内孔、加工键槽及两凸缘端面即可。对门片的被粘表面进行粗化处理,刀槽可不必粗化,它可利用铸件本身的粗糙表面,即可进行粘接。

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