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      在使用铣刀盘时刀刃变钝了之后,以下这种方法可以帮助你
      点击次数:151 发布时间:2018-08-17
        铣刀盘切削轻快,抗震性能好,适用于中、低碳钢,不锈钢,钛合金、铸铁件等材料的切削加工,也适用于低功率机床的切削加工。因此能够深受大家的喜爱,现在小编和大家分享一下铣刀盘都适用于哪些场合呢?
       
        铣刀盘是用机械装夹在刀体上,当刀片的一个切削刃钝后,只要调换使用另一切削刃便可使切削持续进行。具有刀片转位方便和迅速、切削用量大、生产效率高、刀片平均寿命长、节省刀体等优点。它适合用于铣削大小平面。
       
        铣刀盘的旋向以及优势:
       
        当用左旋刀盘切削左旋齿轮时,切屑厚度从小到大,然后刀片离开工件,铁屑是由薄变厚的。这样刀片在开始切削的一瞬间会产生大的挤压力,产生很大的热量,加快刀片的磨损。称为逆铣。
       
        当用右旋刀盘切削左旋齿轮时,刀片切削是从大的切削厚度开始,刀片切下来的铁屑由厚变薄,切削力比小,避免了挤压现象,称为顺铣。
       
        采用顺铣可以提高刀具使用寿命和齿面光洁度。粗切小齿轮时,采用顺铣可使数控刀具耐用度提高70~90%,精切小轮时,采用顺铣则可提高齿面光洁度,同时也可延长刀具耐用度30~50%。
       
        铣刀盘对刀片加工的要求:
       
        1.铣刀盘本身精度:选择的刀片其精度应符合零件加工要求。
       
        2.刀槽定位面精度:铣刀盘的选择亦应符合精度要求,刀片与刀体还需相适应。
       
        3.专用工具装夹:一定按规定选择对应的工具,如扳手的大小、长短等。
       
        4.严格的操作规程:必须按规定的顺序、步骤、方法进行,如扳手的垂直度或倾斜度,用力大小,操作顺序等。
       
        5.安装面清洁、完好程度:安装时必须检查刀槽的清洁,有无灰尘、切屑,数控刀柄、刀槽是否完好,特别是更换刀片或刀刃时,应注意刀槽是否由于加工而破损、划伤。
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