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      合金成型刀具相关温馨提示,必看!
      点击次数:84 发布时间:2018-09-12

      合金成型刀具基本属于成形铰刀,在铸铁阀上加工螺纹一般需要三道工序:首先钻出一个底孔;然后用钻铰刀加工至攻丝前的最小螺纹直径;最后进行攻丝。为了提高台阶成型孔加工效率,采用焊接合金成型刀具就能在一次加工中完成多道工序的合并。

      合金成型刀具产品特点:
      材质:硬质合金材质,耐磨性能好;
      高效率:多个阶梯复合孔一次性加工到位;
      高精度:一次装夹成型,各孔同心度好;
      非标量身定制;

      温馨提示
      1、为了得到较佳之切削表面及延长刀具寿命。请务必使用高精度、高刚性、平衡较好的刀柄。
      2、对于有精度要求的零件加工:使用刀具前,请检测刀具偏摆跳动,刀具偏摆精度超过0.01MM时,请校正后再切削。
      3、刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量若伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
      4、在切削中如果产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
      5、在使用涂层刀具时,钢件加工冷却以喷雾式或喷气式为适用方式,以使高铝钛发挥效果。不锈钢、钛合金或耐热合金建议使用不水溶性切削液。
      6、切削方式依工件、机器、软件之影响,首件调试刀具请将刀具切削用量放在保守参数,待切削状况稳定后再将切削用量往上提高30%~50%。

      合金成型刀具常见问题:
      (1)加工件断面纹路大。出现这一问题主要有以下几种原因:
      ①机床抖动大;
      ②刀具安装不合理,如安装不到位、端面有杂质等;
      ③基准面不平;④送料用力不均匀;⑤刀具跳动公差过大。

      (2)加工件烧糊。出现这一问题主要有以下几种原因:
      ①推料速度过慢、吃刀量过大与机床转速不匹配;
      ②刀具钝化严重;
      ③刀具选用不合理;
      ④刀具角度与加工材料不匹配。

      (3)刀具配合不紧密有间隙。出现这一问题主要有以下几种原因:
      ①刀具未调整好、垫片添加不合适或刀具选用不配套;
      ②刀具安装不合理(中间有夹渣或未安装到合适的位置);
      ③刀具设计尺寸与实际制造尺寸不一致。

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